Hûn bi xêr hatin malperên me!

Pir bikarhêneran dizanin ku di jor 250 °C de, polên duplex dikarin ji ber şilbûna ku ji ber hilweşîna spinodal ve hatî bandor kirin.Lê gelo 250 °C sînorek mutleq e?Bandora dema xuyangkirinê çi ye û ma lean û super duplex bi rengek cûda tevdigerin?

Faktorên demjimêrên xebitandinê sînordar dikin

Serîlêdanên tîpîk ên ku hewce dike ku materyalên dupleksî di bin şert û mercên germahiya bilind de bin, keştiyên zextê, ​​tîrêjên fanos / pîvaz an paqijkerên gaza derzî ne.Pêdiviyên ji bo taybetmendiyên maddî dikarin ji hêza mekanîkî ya bilind bigire heya berxwedana korozyonê biguhezîne. Pêkhateyên kîmyewî yên pileyên ku di vê gotarê de hatine nîqaş kirin di Tablo 1 de têne rêz kirin.

Decomposition Spinodal

Parzûna spînodal (ku jê re demixing an jî dîrokî wekî 475 °C-xemgînî tête navandin) celebek veqetandina qonaxê ye di qonaxa ferritî de, ku di germahiyên bi qasî 475 °C de pêk tê.Bandora herî diyar guhertinek di mîkrostrukturê de ye, ku dibe sedema pêkhatina qonaxa α´, ku di encamê de şikestîbûna materyalê çêdibe.Ev, di encamê de, performansa hilbera dawîn sînordar dike.
Wêneyê 1 diyagrama derbasbûna dema germahiyê (TTT) ji bo materyalên dupleks ên lêkolînkirî nîşan dide, bi hilweşîna spinodalê ku li herêma 475 °C tê temsîl kirin.Pêdivî ye ku were zanîn ku ev diyagrama TTT kêmbûna hişkbûnê bi %50 nîşan dide ku ji hêla ceribandina hişkiya bandorê ve li ser nimûneyên Charpy-V ve hatî pîvandin, ku bi gelemperî wekî nîşana ziravbûnê tête pejirandin.Di hin sepanan de dibe ku kêmbûnek dijwar a mezintir were pejirandin, ku şeklê diagrama TTT diguhezîne.Ji ber vê yekê, biryara danîna OT-ya herî zêde ya taybetî bi tiştê ku tê hesibandin astek pejirandî ya pejirandî ango kêmkirina hişkiyê ji bo hilbera dawî ve girêdayî ye.Pêdivî ye ku were gotin ku ji hêla dîrokî ve grafikên TTT-ê jî bi karanîna bendek diyarkirî, wekî 27J, têne hilberandin.

Pîvanên alloyed bilind

Wêneyê 1 destnîşan dike ku zêdebûna hêmanên alloykirinê ji pola LDX 2101 ber bi pola SDX 2507 ve dibe sedema rêjeyek hilweşandinê zûtir, lê dupleksa bêhêz destpêkek dereng a hilweşandinê nîşan dide.Bandora hêmanên alloykirinê yên wekî kromê (Cr) û nîkel (Ni) li ser veqetandin û ziravbûna spînodal ji hêla vekolînên berê ve hatîye xuyang kirin.5-8 Ev bandor di Xiflteya 2-an de bêtir tê xuyang kirin. Ew destnîşan dike ku dema ku germahî hilweşîna spinodal zêde dibe. ji 300 heta 350 °C zêde dibe û ji bo pola SDX 2507-ê ya bilindtir ji ya DX 2205-ê ya kêmtir alloyed zûtir e.
Ev têgihiştin dikare di alîkariya xerîdaran de girîng be ku li ser OT-ya herî zêde ya ku ji bo pola û serîlêdana wan bijartî maqûl e biryar bidin.

Tablo 1. Pêkhatina kîmyewî ya polên dupleksê yên hilbijartî

Diyarkirina germahiya herî zêde

Wekî ku berê hate behs kirin, OT-ya herî zêde ji bo materyalê duplex dikare li gorî daketina pejirandî ya hişkiya bandorê were danîn.Bi gelemperî, OT-ya ku bi nirxek 50% kêmkirina dijwariyê re têkildar tê pejirandin.

OT bi dem û dem ve girêdayî ye

Di xêza 1-ê de xêzbûna di dûvikên kevanan de di diagrama TTT-ê de destnîşan dike ku hilweşîna spînodal tenê di germahiyek behrê de pêk nayê û di binê wê astê de disekine.Di şûna wê de, ew pêvajoyek domdar e dema ku materyalên duplex di bin germahiyên xebitandinê yên ji 475 °C de têne xuyang kirin.Lêbelê diyar e ku, ji ber rêjeyên belavbûnê yên kêm, germahiya kêmtir tê vê wateyê ku hilweşîn dê paşê dest pê bike û pir hêdîtir pêş bikeve.Ji ber vê yekê, karanîna materyalê duplex di germên jêrîn de dibe ku bi salan an jî dehsalan nebe sedema pirsgirêkan.Lêbelê naha meyl heye ku meriv OT-ya herî zêde bêyî berçavgirtina dema xuyangkirinê were danîn.Ji ber vê yekê pirsa sereke ev e ku kîjan berhevoka germahî-demê divê were bikar anîn da ku biryar bide gelo karanîna materyalek ewle ye an na?Herzman et.

Bandora welding

Pir sepanan welding bikar tînin da ku tev li pêkhateyan bibin.Tê zanîn ku mîkrosaziya weldê û kîmya wê ji materyalê bingehîn 3 diguhere.Bi materyalê dagirtî, teknîka welding û pîvanên welding ve girêdayî, mîkrosaziya weldan bi piranî ji materyalê girs cûda ye.Mîkrostruktur bi gelemperî qehwettir e, û ev di heman demê de devera bandorkirî ya germahiya bilind (HTHAZ) jî vedihewîne, ku bandorê li hilweşîna spinodalê li weldankan dike.Guhertina mîkrostrukturê di navbera gir û weldankan de mijarek e ku li vir tê nihêrîn.

Wêne 1. Diyagrama dema derbasbûna germahiyê (TTT) ji bo materyalên duplex.1-4
Figure 2. Rêjeya hilweşîna spinodal ji bo du alloyeyên dupleks ên di germahiyên cihêreng de ku bi pîvana belavbûna neutron a goşeya piçûk têne pîvandin, ku cûdahiya girîng di navbera deverên kromê dewlemendkirî û yên kromî kêmbûyî de nîşan dide.8

Kurtekirina faktorên sînordar

Beşên berê digihê encamên jêrîn:

  • Hemî materyalên duplex mijar in
    di germahiyên li dora 475 °C de hilweşîna spinodal.
  • Bi naveroka alloykirinê ve girêdayî, rêjeyek hilweşandinê zûtir an hêdîtir tête hêvî kirin.Naveroka bilind a Cr û Ni, demikskirina zûtir pêşve dike.
  • Ji bo sazkirina germahiya xebitandinê ya herî zêde:
    - Divê berhevokek dema xebitandinê û germahiyê were hesibandin.
    - Asta pejirandî ya kêmbûna hişkbûnê, ango astek tê xwestin ji hişkbûna dawî were danîn
  • Dema ku hêmanên mîkrosaziyê yên din, wekî weldan, têne destnîşan kirin, OT ya herî zêde ji hêla beşa herî qels ve tê destnîşankirin.

Standardên gerdûnî

Ji bo vê projeyê çend standardên Ewropî û Amerîkî hatin vekolîn.Wan bal kişand ser serîlêdanên di keştiyên zext û pêkhateyên boriyê de.Bi gelemperî, cûdahiya di derbarê OT-ya herî zêde ya pêşniyarkirî de di nav standardên vekolînkirî de dikare li nêrînek Ewropî û Amerîkî were dabeş kirin.
Standardên taybetmendiya materyalê yên Ewropî ji bo polayên zengarnegir (mînak EN 10028-7, EN 10217-7) OT-ya herî zêde 250 °C destnîşan dikin ji ber vê yekê ku taybetmendiyên materyal tenê heya vê germahiyê têne peyda kirin.Wekî din, standardên sêwirana Ewropî yên ji bo keştiyên zext û boriyan (bi rêzê ve EN 13445 û EN 13480) ji tiştê ku di standardên wan ên materyalê de têne dayîn de di derheqê herî zêde OT de agahdariya bêtir nade.
Berevajî vê, taybetmendiya materyalê ya Amerîkî (mînak ASME SA-240 ya ASME beşa II-A) bi tevahî daneyên germahiya bilindkirî peyda nake.Ev dane li şûna wê di beşa ASME II-D, 'Taybetmendî' de, ku kodên avakirina gelemperî yên ji bo keştiyên zextê piştgirî dike, beşa ASME VIII-1 û VIII-2 (ya paşîn rêgezek sêwirana pêşkeftî pêşkêşî dike) tê peyda kirin.Di ASME II-D de, OT ya herî zêde bi eşkere wekî 316 °C ji bo piraniya alloyên duplex tête diyar kirin.
Ji bo serîlêdanên boriyên zextê, ​​hem qaîdeyên sêwiranê û hem jî taybetmendiyên materyalê di ASME B31.3 de têne dayîn.Di vê kodê de, daneyên mekanîkî ji bo alloyên duplex heya 316 °C bêyî daxuyaniyek zelal a herî zêde OT têne peyda kirin.Digel vê yekê, hûn dikarin agahdarî şîrove bikin da ku li gorî ya ku di ASME II-D de hatî nivîsandin bicîh bînin, û bi vî rengî, herî zêde OT ji bo standardên Amerîkî di pir rewşan de 316 °C ye.
Digel agahdariya herî zêde ya OT, hem standardên Amerîkî û hem jî Ewropî tê vê wateyê ku xetera rûbirûbûna şikilbûnê di germahiyên bilind (> 250 °C) de di demên dirêjtir ragirtinê de heye, ku wê hingê divê hem di qonaxa sêwiranê û hem jî di qonaxa karûbarê de were hesibandin.
Ji bo weldeyan, pir standard li ser bandora hilweşîna spinodal ti daxuyaniyên hişk nadin.Lêbelê, hin standard (mînak ASME VIII-1, Tabloya UHA 32-4) îhtîmala pêkanîna tedbîrên germahiya piştî-weldê yên taybetî destnîşan dikin.Ev ne hewce ne û ne jî qedexe ne, lê dema ku wan têne kirin divê ew li gorî pîvanên pêş-sazkirî yên di standardê de bêne kirin.

Tablo 2. Germahiya xebitandinê ya herî zêde ya polên dupleksê li hember dema xuyangkirinê.

Pîşesazî çi dibêje

Agahdariya ku ji hêla gelek hilberînerên din ên polayê zengarnegir ve hatî çêkirin hate vekolîn kirin da ku bibînin ka ew di derheqê rêjeyên germahiyê yên ji bo polên xwe de çi diaxivin.2205 ji hêla ATI ve di 315 °C de sînorkirî ye, lê Acerinox OT ji bo heman polê tenê li 250 °C destnîşan dike.Vana sînorên OT yên jorîn û jêrîn ên pola 2205 in, dema ku di navbera wan de OT-yên din ji hêla Aperam (300 °C), Sandvik (280 °C) û ArcelorMittal (280 °C) ve têne ragihandin.Ev berbelavbûna OT-yên herî zêde yên pêşniyarkirî tenê ji bo yek pola ku dê xwediyê taybetmendiyên pir berawirdî ji çêker heya çêker be nîşan dide.
Sedema paşîn a ka çima çêkerek OT-yek diyarkirî destnîşan kiriye her gav nayê eşkere kirin.Di pir rewşan de, ev li ser yek standardek taybetî ye.Standardên cihêreng OT-yên cihêreng radigihînin, ji ber vê yekê di nirxan de belav dibin.Encama mentiqî ev e ku pargîdaniyên Amerîkî ji ber daxuyaniyên di standarda ASME de nirxek bilindtir destnîşan dikin, lê pargîdaniyên Ewropî ji ber standarda EN nirxek kêmtir destnîşan dikin.

Xerîdar çi hewce ne?

Bi serîlêdana dawîn ve girêdayî, barkirin û rûdanên cûda yên materyalan têne hêvî kirin.Di vê projeyê de, şilbûna ji ber hilweşîna spinodal pir balkêş bû ji ber ku ew ji bo keştiyên zextê pir tê sepandin.
Lêbelê, serîlêdanên cihêreng hene ku polên duplex tenê ji bargiraniyên mekanîkî yên navîn re radigihînin, wek mînak scrubers11-15.Daxwazek din jî bi pêlên fanos û pêlavan ve girêdayî bû, ku di ber barên westandinê de ne.Wêje nîşan dide ku dema ku barek westandinê tê sepandin, hilweşîna spinodal cûda tevdigere15.Di vê qonaxê de, diyar dibe ku OT-ya herî zêde ya van serîlêdanan bi heman rengî wekî ji bo keştiyên zextê nayê danîn.
Çînek din a daxwaznameyên tenê ji bo serîlêdanên bi korozyonê ve girêdayî ye, wek mînak paqijkerên gazê yên deryayî.Di van rewşan de, berxwedana korozyonê ji sînorkirina OT di bin barek mekanîkî de girîngtir e.Lêbelê, her du faktor bandorê li xebata hilbera dawîn dikin, ku dema ku OT-ya herî zêde destnîşan dike divê were hesibandin.Dîsa ev doz ji du dozên berê cuda dibe.
Bi tevayî, dema ku ji xerîdarek OT-ya herî maqûl a ji bo pola wan duplex şîret dikin, celebê serîlêdanê di danîna nirxê de girîngiyek girîng e.Ev bêtir tevliheviya danîna yek OT-ê ji bo pola destnîşan dike, ji ber ku hawîrdora ku tê de materyal tê bicîh kirin bandorek girîng li ser pêvajoya şikestandinê heye.

Germahiya xebatê ya herî zêde ji bo duplex çi ye?

Wekî ku hate gotin, germahiya xebitandinê ya herî zêde ji hêla kînetîkên pir kêm ên hilweşandina spinodal ve tê saz kirin.Lê em vê germahiyê çawa bipîvin û bi rastî "kînetîkên kêm" çi ne?Bersiva pirsa yekem hêsan e.Me berê jî diyar kir ku pîvandinên hişkiyê bi gelemperî têne kirin ku rêje û pêşkeftina hilweşandinê texmîn bikin.Ev di standardên ku ji hêla piraniya hilberîneran ve têne şopandin de têne destnîşan kirin.
Pirsa duyemîn, li ser çi tê wateya kînetîka kêm û nirxa ku em tê de sînorê germahiyê destnîşan dikin tevlihevtir e.Ev hinekî ji ber ku şert û mercên sînor ên germahiya herî zêde hem ji germahiya herî zêde (T) bixwe û hem jî ji dema xebitandinê (t) ya ku ev germahî tê de dom dike, têne berhev kirin.Ji bo pejirandina vê kombînasyona Tt, şîroveyên cihêreng ên hişkiya "kêmtirîn" dikarin werin bikar anîn:

• Sînorê jêrîn, ku ji hêla dîrokî ve hatî destnîşan kirin û dikare ji bo weldeyan were sepandin 27 Joules (J) ye
• Di nav standardan de bi piranî 40J wekî sînor tê danîn.
• Ji %50 kêmbûna hişkbûna destpêkê jî gelek caran ji bo danîna sînorê jêrîn tê sepandin.

Ev tê vê wateyê ku daxuyaniyek li ser OT ya herî zêde divê li ser bingeha herî kêm sê texmînên pejirandî be:

• Germahiya-demjimêra hilbera dawîn
• Nirxa herî kêm a qebûlkirî ya hişkbûnê
• Qada dawî ya serîlêdanê (tenê kîmya, barkirina mekanîkî erê/na hwd.)

Zanîna ezmûnî ya yekbûyî

Li dû lêkolînek berfireh a dane û standardên ceribandinê, gengaz bû ku ji bo çar polên dupleks ên di binê çavan de pêşnîyarên berhev bikin, li Tablo 3 binêre. Divê were zanîn ku piraniya daneyan ji ceribandinên laboratîfê yên ku bi gavên germahiya 25 °C hatine çêkirin têne çêkirin. .
Di heman demê de divê were zanîn ku van pêşnîyaran bi kêmî ve 50% ji dijwariya ku li RT mayî ye referans dikin.Dema ku di tabloya "dema dirêjtir" de tê destnîşan kirin, di RT de kêmbûnek girîng nehatiye belge kirin.Wekî din, weldê tenê di -40 °C de hatiye ceribandin.Di dawiyê de, divê were zanîn ku ji bo DX 2304 demek dirêjtir xuyangê tê pêşbînîkirin, piştî ceribandina 3,000 demjimêran hişkiya wê ya bilind tê hesibandin.Lêbelê, heya çi radeyê pêşandan dikare were zêdekirin divê bi ceribandinên din ve were verast kirin.

Sê xalên girîng hene ku divê werin destnîşankirin:

• Vedîtinên heyî destnîşan dikin ku heke weldan hebin, OT bi qasî 25 °C kêm dibe.
• Pîskên demkurt (bi dehan demjimêr li T=375 °C) ji bo DX 2205 têne qebûl kirin. Ji ber ku DX 2304 û LDX 2101 dereceyên aligirê kêmtir in, divê lûtkeyên germahiya demkurt ên berawirdî jî bêne pejirandin.
• Dema ku madde ji ber perçebûnê şil dibe, dermankirina germê ya kêmkirina di 550 - 600 °C de ji bo DX 2205 û 500 °C ji bo SDX 2507 ji bo 1 demjimêran dibe alîkar ku 70% hişkbûnê vegerîne.


Dema şandinê: Feb-04-2023