6063 / T5 Pipe Aluminium
6063 alloyek aluminiumê bi berfirehî di çêkirina derî, pencereyên aluminum û çarçoveyên dîwarê perdeyê de tê bikar anîn.Ew modela alloyek aluminum-ê ya hevpar e.
Danasîna hilberê
6063 alloy aluminium
6063 alloyek aluminiumê bi berfirehî di çêkirina derî, pencereyên aluminum û çarçoveyên dîwarê perdeyê de tê bikar anîn.Ew modela alloyek aluminum-ê ya hevpar e.
- Navê çînî: 6063 alloyek aluminum
- Bikaranîn: Avakirina derî, pencere, û çarçoveyên dîwarê perdeyê yên aluminum
- Pêkhatin: AL-Mg-Si
Pêşkêş
Ji bo ku pê ewle bibin ku derî, pencere û dîwarên perdeyê xwedan berxwedana zexta bayê bilind, performansa kombûnê, berxwedana korozyonê û performansa xemilandinê ne, hewcedariyên ji bo performansa berfireh a profîlên aligirê aluminiumê ji standardên profîlên pîşesaziyê pir bilindtir in.Di nav rêza berhevoka 6063 alloyek aluminiumê de ku di standarda neteweyî GB/T3190 de hatî destnîşan kirin, nirxên cihêreng ên pêkhateya kîmyewî dê di taybetmendiyên materyalê yên cihêreng de encam bidin.Dema ku pêkhateya kîmyewî xwedan rêzek mezin be, cûdahiya performansê dê di navberek mezin de biguhere., Ji ber ku performansa berfireh a profîlê dê ji kontrolê derkeve.
Pêkhatina kîmyewî
Pêkhateya kîmyewî ya 6063 alloyek aluminum-ê bûye beşa herî girîng a hilberîna profîlên avahiyek aligirê aluminium-a-kalîteyê.
bandora performansê
6063 alloyek aluminiumê di rêza AL-Mg-Si de alloyek navîn-hêza ku bi germahî tê derman kirin û xurtkirî ye.Mg û Si hêmanên aligirê sereke ne.Erka sereke ya xweşbînkirina pêkhateya kîmyewî ew e ku rêjeya Mg û Si (parçeya girseyî, heman li jêr) were destnîşankirin.
1.Rol û bandora 1Mg Mg û Si qonaxa bihêzkirina Mg2Si pêk tîne.Naveroka Mg-ê her ku zêde be, mîqdara Mg2Si pirtir be, bandora bihêzkirina dermankirina germahiyê ew qas mezin dibe, hêza tîrêjê ya profîlê ew qas bilindtir dibe, û berxwedana deformasyonê jî bilindtir dibe.Zêdebûn, plastîkbûna alloyê kêm dibe, performansa pêvajoyê xirab dibe, û berxwedana korozyonê xirab dibe.
2.1.2 Rol û bandora Si Divê mîqdara Si bihêle ku hemî Mg di alloyê de di forma qonaxa Mg2Si de hebe da ku rola Mg bi tevahî were bicîh kirin.Her ku naveroka Si-yê zêde dibe, gewherên alloyê hûr dibin, şikiliya metal zêde dibe, performansa avêtinê çêtir dibe, bandora bihêzkirina dermankirina germê zêde dibe, hêza tîrêjê ya profîlê zêde dibe, plastîk kêm dibe, û berxwedana korozyonê xirab dibe.
3.Hilbijartina naverokê
4.2.Diyarkirina mîqdara 1Mg2Si
5.2.1.1 Rola qonaxa Mg2Si di alloyê de Mg2Si dikare bi guheztinên germahiyê ve di alloyê de were helandin an bibare, û di alloyê de bi awayên cihêreng heye: (1) Qonaxa belavbûyî β'' Qonaxa Mg2Si ku di çareya hişk de diherike. pirtik qonaxek ne aram in ku bi zêdebûna germahiyê re mezin dibin.(2) Qonaxa derbasbûnê β' qonaxek metastable navîn e ku ji mezinbûna β'' pêk tê, ku dê bi zêdebûna germahiyê re jî mezin bibe.(3) Qonaxa barkirî β qonaxek domdar e ku ji hêla mezinbûna β'faza ve hatî çêkirin, ku bi piranî di nav sînorên genim û sînorên dendritê de tê berhev kirin.Bandora bihêzkirina qonaxa Mg2Si dema ku ew di rewşa qonaxa β'' ya belavbûyî de ye, pêvajoya guheztina qonaxa β bo qonaxa β'' pêvajoya bihêzkirinê ye, û berevajî vê pêvajoya nermbûnê ye.
2.1.2 Hilbijartina mîqdara Mg2Si Bandora bihêzkirina dermankirina germê ya 6063 alloyek aluminium bi zêdebûna mîqdara Mg2Si zêde dibe.Dema ku mîqdara Mg2Si di nav rêza 0,71% heya 1,03% de ye, hêza wê ya tîrêjê bi zêdebûna mîqdara Mg2Si bi qasî xêzek zêde dibe, lê berxwedana deformasyonê jî zêde dibe, ku pêvajoyê dijwar dike.Lêbelê, dema ku mîqdara Mg2Si ji% 0,72 kêmtir be, ji bo hilberên bi hevrêzek piçûktir (kêmtir an wekhev ji 30) re, dibe ku nirxa hêza tîrêjê hewcedariyên standard bicîh neke.Dema ku mîqdara Mg2Si ji% 0,9 derbas dibe, plastîkbûna alloyê kêm dibe.Standarda GB/T5237.1-2000 hewce dike ku σb ya 6063 profîla T5 alloyek aluminiumê ≥160MPa, û profîla T6 σb≥205MPa ye, ku bi pratîkê ve hatî îsbat kirin.Hêza tîrêjê ya alloy dikare bigihîje 260MPa.Lêbelê, ji bo hilberîna girseyî gelek faktorên bandorker hene, û ne gengaz e ku meriv pê ewle bibe ku ew hemî bigihîjin astek wusa bilind.Fikrên berfereh, pêdivî ye ku profîl bi hêzek bilind be da ku pê ewle bibe ku hilber hewcedariyên standardê pêk tîne, lê di heman demê de ji bo derxistina alloyê jî hêsan e, ku ji bo baştirkirina kargêriya hilberînê jî dibe alîkar.Dema ku em hêza alloyê sêwiran dikin, em 200MPa wekî nirxa sêwiranê ji bo profîla ku di dewleta T5 de hatî radest kirin digirin.Ji Xiflteya 1-ê tê dîtin ku dema ku hêza tansiyonê bi qasî 200 MPa be, mîqdara Mg2Si bi qasî 0,8%.Ji bo profîla di dewleta T6 de, em nirxa sêwiranê ya hêza tîrêjê wekî 230 MPa digirin, û mîqdara Mg2Si heya 0,95 zêde dibe.%
2.1.3 Diyarkirina naveroka Mg Dema ku mîqdara Mg2Si were destnîşankirin, naveroka Mg dikare bi vî rengî were hesibandin: Mg%=(1.73×Mg2Si%)/2.73
2.1.4 Tesbîtkirina naveroka Si Divê naveroka Si pêdivî ye ku hemî Mg Mg2Si çêbike.Ji ber ku rêjeya girseya atomê ya têkildar a Mg û Si di Mg2Si de Mg/Si=1,73 e, mîqdara Si-ya bingehîn Si bingeh=Mg/1,73 ye.Lêbelê, pratîkê îspat kiriye ku heke bingeha Si-yê ji bo berhevkirinê were bikar anîn, hêza tîrêjê ya alloya hilberî pir caran kêm û bêkêmasî ye.Eşkere ye ku ew ji ber kêmbûna mîqdara Mg2Si di alloyê de çêdibe.Sedem ew e ku hêmanên nepaqijiyê yên wekî Fe û Mn di alloyê de Si talan dikin.Mînakî, Fe dikare bi Si re pêkhateyek ALFeSi çêbike.Ji ber vê yekê, ji bo telafîkirina windabûna Si di alloyê de divê Si-ya zêde hebe.Zêdebûna Si-yê di alloyê de dê di baştirkirina hêza tansiyonê de jî rolek temamker bilîze.Zêdebûna hêza tansiyonê ya alloyê berhevoka tevkariya Mg2Si û Si-ya zêde ye.Dema ku naveroka Fe di alloyê de zêde be, Si dikare bandorên neyînî yên Fe jî kêm bike.Lêbelê, ji ber ku Si dê plastîk û berxwedana korozyonê ya alloyê kêm bike, pêdivî ye ku zêdebûna Si bi maqûl were kontrol kirin.Li ser bingeha ezmûna rastîn, kargeha me bawer dike ku çêtir e ku meriv mîqdara Si-ya zêde di navbera 0,09% heya 0,13% de hilbijêrin.Divê naveroka Si-yê di alloyê de ev be: Si%=(Bingeha Si + Si ser)%
Rêjeya kontrolê
3.1 Rêjeya kontrolê ya Mg Mg metalek şewitandî ye, ku dê di dema xebata helandinê de were şewitandin.Dema ku rêza kontrolê ya Mg were destnîşankirin, divê xeletiya ku ji ber şewitandinê çêdibe were hesibandin, lê divê ew pir fireh nebe da ku nehêle performansa alloy ji kontrolê derkeve.Li ser bingeha ezmûn û asta malzemeyên kargeha me, helandin û ceribandinên laboratîfê, me rêjeya guheztina Mg di nav 0,04% de kontrol kiriye, profîla T5% 0,47 heta 0,50%, û profîla T6% 0,57% heya 0,50%.60%.
3.2 Rêjeya kontrolê ya Si Dema ku rêjeya Mg tête diyar kirin, rêjeya kontrolê ya Si dikare bi rêjeya Mg/Si were destnîşankirin.Ji ber ku kargeh Si ji %0,09 heya 0,13% kontrol dike, divê Mg/Si di navbera 1,18 û 1,32 de were kontrol kirin.
3.3 Rêjeya hilbijartinê ya pêkhateya kîmyewî ya profîlên dewleta 36063 alloy aluminum T5 û T6.Heke hûn dixwazin pêkhateya alloyê biguhezînin, mînakî, heke hûn dixwazin mîqdara Mg2Si ji% 0,95 zêde bikin, da ku hilberîna profîlên T6 hêsantir bikin, hûn dikarin Mg-yê bi qasî 0,6% li seranserê jorîn biguhezînin. û sînorên jêrîn ên Si.Di vê demê de, Si nêzîkî 0.46%, Si 0.11%, û Mg / Si 1 e.
3.4 Gotinên encamnameyê Li gorî ezmûna kargeha me, mîqdara Mg2Si di 6063 profîlên aligirê aluminiumê de di nav rêza 0,75% heya 0,80% de tê kontrol kirin, ku dikare bi tevahî hewcedariyên taybetmendiyên mekanîkî bicîh bîne.Di doza rêjeyek derxistina normal de (ji 30-ê mezintir an wekhev), hêza tîrêjê ya profîlê di navbera 200-240 MPa de ye.Lêbelê, kontrolkirina alloyê bi vî rengî ne tenê xwedan plastîkek baş, derxistina hêsan, berxwedana korozyonê ya bilind û performansa dermankirina rûkalê ya baş e, lê di heman demê de hêmanên alloykirinê jî xilas dike.Lêbelê, pêdivî ye ku balek taybetî were dayîn ku bi hişkî nepakiya Fe were kontrol kirin.Ger naveroka Fe pir zêde be, dê hêza derxistinê zêde bibe, dê kalîteya rûberê ya materyalê jêkirî xera bibe, dê cûdahiya rengê oksîdasyona anodîk zêde bibe, reng dê tarî û bêhêz be, û Fe jî dê plastîk û berxwedana korozyonê kêm bike. ji alloy.Pratîkê îspat kiriye ku ew îdeal e ku meriv naveroka Fe di navbêna 0,15% heya 0,25% de kontrol bike.
Pêkhatina kîmyewî
| Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Al |
| 0,2~0,6 | 0.35 | 0.10 | 0.10 | 0,45~0,9 | 0.10 | 0.10 | 0.10 | Margin |
Taybetmendiyên mekanîkî:
- Hêza vekêşanê σb (MPa): ≥205
- Zexta dirêjbûnê σp0.2 (MPa): ≥170
- Dirêjbûn δ5 (%): ≥7
Korozyona rûvî
Tevliheviya korozyonê ya 6063 profîlên alloyek aluminum-ê ku ji hêla silicon ve hatî çêkirin dikare were asteng kirin û kontrol kirin.Heya ku kirîna madeyên xav û pêkhateya alloyê bi bandor têne kontrol kirin, rêjeya magnesium bi silicon di nav rêza 1.3 heta 1.7 de tête peyda kirin, û pîvanên her pêvajoyê bi hişk têne kontrol kirin., Ji bo ku ji veqetandin û azadkirina silicon dûr nekevin, hewl bidin ku silicon û magnesium qonaxek bihêzkirina Mg2Si ya sûdmend ava bikin.
Ger hûn bi vî rengî deqên korozyona siliconê bibînin, divê hûn bala xwe bidin dermankirina rûkalê.Di pêvajoya rûnkirin û rûnkirinê de, hewl bidin ku şilava serşokê ya qels a alkalîn bikar bînin.Ger şert û merc neyên destûr kirin, divê hûn ji bo demekî di şilava rûnê asîdê de jî bişon.Biceribînin ku wê bi qasî ku gengaz kurt bikin (profîla aligirê aluminum-ê ya jêhatî dikare 20-30 hûrdem di nav çareseriya rûnê asîdê de were danîn, û profîla pirsgirêk tenê ji 1 heta 3 hûrdeman dikare were danîn), û nirxa pH ya dûv re. Ava şuştinê divê bilindtir be (pH> 4, naveroka Cl-ê kontrol bike), di pêvajoya korozyona alkalî de heya ku gengaz dibe dema korozyonê dirêj bike, û dema ku ronahiyê bêbandor dike çareseriya ronahiya asîda nîtrîk bikar bîne.Dema ku asîda sulfurîk anodîze dibe, divê ew di demek zû de were enerj kirin û oxidîze kirin, da ku xalên korozyona gewr tarî yên ku ji hêla silicon ve têne çêkirin ne diyar bin, Dikare hewcedariyên karanîna bicîh bîne.
Detail Display
Dema şandinê: Nov-28-2022